Planowanie produkcji w nowoczesnym przedsiębiorstwie jest niezbędne z wielu powodów. Odpowiednie zarządzanie produkcją wpływa na wiele aspektów pracy przedsiębiorstwa począwszy od zarządzania bieżącymi dostawami surowców po finanse kadry jak i zapewnia wzrost oszczędności czasu i proporcjonalne zmniejszenie kosztów produkcji. Planowanie produkcji w przedsiębiorstwie wymaga jednak wdrożenia odpowiednich procedur by przedsiębiorstwo przynosiło zyski.
Czym charakteryzuje się najczęściej wybierane systemy planowania produkcji w przedsiębiorstwie i dlaczego są tak istotne?
Prowadzenie przedsiębiorstwa w oparciu o systemy ERP przynosi spore korzyści w codziennej pracy firmy. System ERP, czyli system zajmujący się planowaniem zasobów przedsiębiorstwa odpowiada za integrację wszystkich działów i funkcji w firmie. System gromadzi potrzebne do analizy dane jak chociażby z działu dostaw, magazynu, produkcji, kadr czy płac, a następnie w oparciu o otrzymane informacje porządkuje je integrując wszystkie obszary w jeden wspólny system funkcjonowania firmy, przyczyniając się do wspomaga pracy w przedsiębiorstwie pod kątem osiągnięcia maksymalnej efektywności. System ERP dzięki swoim unikatowym możliwościom umożliwia zmniejszenie kosztów poniesionych w przedsiębiorstwie, wpływa na szybszą wymianę informacji oraz usprawnia komunikację zarówno w samym przedsiębiorstwie jak i poprzez wydajniejszą obsługę klienta.
Zaawansowanym system do planowania i układania produkcji jest system APS. System ten został stworzony, by w maksymalnie krótkim czasie zaplanować optymalnie cały harmonogram produkcji z wykorzystaniem wielu surowców w czasie rzeczywistym, przy jednoczesnym wsparciu różnorodnych procesów zachodzących w całej firmie. Systemy APS są przedłużeniem programów takich jak ERP czy MES, wypełniając tym samym przestrzeń między systemem ERP, a pracą na hali produkcyjnej. Zaawansowane systemy APS są w stanie w sposób automatyczny zorganizować plany produkcji wykorzystując do tego aktualne zasoby firmy.
Podczas procesu planowania, system APS bierze pod uwagę aktualny stan surowców oraz potencjalne ograniczenia wynikające z aktualnych terminów realizacji zamówień i przyszłych dostaw surowców. System APS wdrożony w ramach EPS będzie w stanie także ocenić oraz określić na podstawie życia firmy przyszłe daty dostaw towaru do odbiorcy i w oparciu o całość zharmonizowanej produkcji, linię technologiczną i inne kluczowe czynniki produkcyjne, konieczne przyszłe zakupy takie jak materiały, maszyny itp.
